低溫噴霧干燥的使用特征是什么？

　　1.低溫噴霧干燥干燥速度快

　　2.在一定速度階段，水滴的溫度接近使用的高溫空氣的濕球溫度材料不會(huì)因高溫空氣而影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品具有較好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。

　　3.生產(chǎn)過程簡單，單操作控制方便，自動(dòng)化容易。

　　4.由于使用風(fēng)量，干燥容積增大，容積傳熱系數(shù)低。

　　5.低溫噴霧干燥防止污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。

　　6.低溫噴霧干燥適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。

　　低溫噴霧干燥的應(yīng)用范圍是什么？

　　熱敏性物質(zhì)、生物產(chǎn)品、藥物產(chǎn)品基本接近真空下的干燥標(biāo)準(zhǔn)。

　　低溫噴霧干燥的機(jī)械特點(diǎn)是什么？

　　1、低溫噴霧干燥速度快，產(chǎn)品性能好

　　材料液經(jīng)噴霧后噴入噴霧的顆粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后，可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥過程。一般在100 ~ 150、1 ~ 3S內(nèi)可以蒸發(fā)95 ~ 98%的水分。由于干燥過程是瞬間完成的，生產(chǎn)成品的顆粒基本上可以保持與液滴相似的球形，因此具有分散性、優(yōu)秀的協(xié)調(diào)性和較高的溶解性。

　　2、減少粘壁和焦粉，提高成品質(zhì)量

　　噴霧干燥器、離心噴霧干燥器、多噴嘴噴霧干燥器是三種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴射方向是水平或垂直方向(軸向)。在水平方向上，熱風(fēng)和水滴接觸良好，提升干燥效率，熱風(fēng)形成漩渦，容易出現(xiàn)附著現(xiàn)象，附著沉積的材料會(huì)出現(xiàn)熱變性和清潔困難等問題。熱風(fēng)的速度沿干燥塔軸線行進(jìn)時(shí)，熱風(fēng)流線總是整體偏移，熱風(fēng)與物料液不太混合，效率低，有部分附著現(xiàn)象。

　　3、干燥塔、分離室和冷卻室的集成

　　為了滿足市場需求，提高產(chǎn)品的溶解性、沖動(dòng)性和包裝性能。部分低溫噴霧干燥設(shè)備會(huì)增加造粒設(shè)備，但會(huì)增加產(chǎn)品的熱變性和方向物質(zhì)損失，而MD型噴霧干燥器則有效地解決了干燥塔、分離室、冷卻室的一體化問題。噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的減少，粉末的溫度上升。以乳制品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90 ~ 100時(shí)，粉末的溫度在60左右，為了防止熱變性，希望干燥結(jié)束時(shí)能迅速冷卻。對(duì)此，MD型噴霧干燥器在干燥塔底部安裝了流動(dòng)冷卻室。該系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉，將空氣輸送到分離室底部的流動(dòng)冷卻室，在分離室與重力分離的粉末一起冷卻30左右，然后排出，對(duì)熱變性有很好的控制作用。

　　4、利用二次熱風(fēng)

　　熱風(fēng)吹向干燥塔時(shí)，吹來的地方溫度很高，如果這個(gè)部位附著有微量的產(chǎn)品，都會(huì)變成褐色變異，不斷下降，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)下降。因此，MD型噴霧干燥器在熱風(fēng)吹向干燥塔的入口處安裝了兩個(gè)同心氣缸，從兩個(gè)圓柱體的中間逆流低溫的二次熱風(fēng)(70 ~ 100)，有效地解決了附著造成的質(zhì)量下降問題。以及二次熱風(fēng)氣流(G)和熱風(fēng)氣流(G)的比例G  '？G=0.05以上(可增加到0.3 ~ 0.4)有助于提高產(chǎn)品溶解度。